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影响片冰机蒸发器(冰桶)质量的有哪些关键因素?

时间:2005-05-18 11:53:33来源:爱思诺制冰机 浏览次数:691

影响片冰机蒸发器(冰桶)质量的有哪些关键因素?冰桶质量与冰桶设计,焊接,消除内应力,机加,镀铬生产环节以及材料组件选取等因素都密切相关;

设计环节,深圳爱思诺通过十多年的经验沉淀出科学的数据和专利生产工艺,以低的能耗获取高的产冰量。冰桶产冰量除了蒸发面积外,与材质关系密切, 筒体材质不同,密度不同,直接决定着冷量的传导,同时也涉及冷谋泄漏与否。

焊接工艺上,冰桶流道条筋焊接质量不好会导致内漏、外漏、流道之间串气,焊缝太厚太宽直接影响产冰量;出现漏气维修就非常麻烦;

消除内应力环节,由于焊接量太大,焊接导致筒体物理性质变化,内应力很强,如果不消除内应力,几个月后一定会变形,导致冰桶不圆,进而引起冰刀受力不 均,轴承及密封圈容易坏,冰桶电镀层刮伤进而腐蚀,主轴拉断,减速机电机烧坏等一系列的问题。即使换了部件很快又会坏掉,因为没有从根本上解决问题。是否彻底消除冰桶内部的内应力,关系到冰桶变形引起系列质量问题。深圳爱思诺哪怕小的筒体也必须彻底消除内应力,而不去冒丝毫质量风险。不会减少这个环节去降低成本,避免给用户带来无法补救的损害。相反,市场上绝大多数厂家自身没有设备和经验,为了节约巨额成本而取消了消除内应力的工艺环节;

机加工环节,市场上绝大多数厂家自身没有设备,即使有了设备但技术不过硬,经验欠缺,加工精度仍然达不到要求,会导致内壁厚薄不均,既影响冰的厚薄与产量,也容易导致变形,导致冰桶不圆,冰刀受力不均,轴承与密封圈易坏等质量问题。深圳爱思诺有十几年的机械加工经验,重视设备的更新和车工的选用经验。

镀铬环节,镀铬层的厚度与硬度。太薄内壁容易生锈,太厚影响产冰量,甚至铬层脱落,进而内壁生锈。电镀的成本主要是电费,有的厂家提高电镀溶液的浓度,缩短电镀时间,虽然电镀层厚度达到了,但硬度远远不够,所以深圳爱思诺自建电镀池,将工艺、进度、质量掌控在自己手里,保证用户购买的片冰机蒸发器不会出现电镀方面的质量问题。
 
组件配备环节:主轴与冰刀的轴承是重要部件,不同的品牌质量与价格都有差异。散水盘、挡水板和水箱有的用塑料的,有的用不锈钢的,其外观、寿命、作用都存在差异。主轴与刀支架的粗细涉及到冰刀是 否均匀受力,是否会引起冰刀刮伤冰桶内壁。

作为成立于2003年中国具规模的制冰机企业, 深圳爱思诺先后通过了ISO9001、CE等多项认证,并荣获高新企业称号。秉承“科技创新、环保节能、以人为本”的现代化管理理念,拥有多项专利技术产品,引进的生产工艺、完善的品质检测手段和国外技术研发出了专利产品---片冰机蒸发器(冰桶)。